刮研鑄鐵平板時，粗刮、中刮、細刮這三個階段就必須要把握好。有的工人因為急于求成，在不該當中刮時先中刮，還不該當細刮的時分細刮了，成果大大的浪費了工時，這主要是急于增加點數(shù)，而對平坦性的不留心形成的，鑄鐵平板的細刮工序的外表質量為一級平板要求觸摸斑駁數(shù)在恣意25x25mm平面內不少于20點，二級鑄鐵平板要求觸摸斑駁數(shù)在恣意25x25mm平面內不少于12點，三級平板未規(guī)定觸摸斑駁要求。
鑄鐵平板的細刮工序：
1、細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是選用短刮法(刀痕寬約6mm，長5mm~10mm)，研點渙散快。細刮時要朝著必定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時要成45度或60度方向穿插刮出網(wǎng)紋。當均勻研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即可結束細刮。
2、在細刮的基礎上進行精刮，選用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，均勻研點每25㎡×25㎡上應為20~25點，長用于查驗東西、精細導軌和嚴密東西觸摸面的刮削。
細刮鑄鐵平板時的注意事項：
1、細刮不會影響鑄鐵平板尺度http://www.hbtclj.com僅僅為了確保平板的外表精度，刃口的尖利光滑要分外注意，并跟平板傾角成5°。
2、刀跡要小，約3mm寬、6mm長， 每刀都應當在點上，先在點前面落刀，在點中心用力下壓，分紅兩個小點，小的黑點能夠藏著不刮，小的亮點悄悄刮掉，這么大刮研點成為小點，中刮研點分紅兩個小點，正本的小刮研點成為大點，正本沒有刮研點的當?shù)匾矔尸F(xiàn)點。
3、細刮時應當留心溫度的改變，假設鑄鐵平板的熱處理做的極好，室溫改變不大，鑄鐵平板是容易不會發(fā)生變形的，但假如夏日被太陽直曬渠道的某一處的話或接近火爐等熱源，那么鑄鐵平板就會發(fā)生變形。
4、鑄鐵平板彼此研磨時，因為本身剛度和分量的影響，底部的支點(三條腿)上的受力，往往會發(fā)生平板的變形。
5、細刮結束時，鑄鐵平板每26mm1的方框中將有26~31個刮研點，承壓面積約22%，平直性抵達每200mm，差錯不大于0.0038mm。
6、鑄鐵平板的原材料高強度鑄鐵HT200-300，作業(yè)面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和天然時效)使T型槽鐵的精度安穩(wěn)，耐磨性能好。
鑄鐵平板的細刮工序是制品平板的終究一道工序，所以細刮平板是至關重要的一項作業(yè)。細刮就是為了確保鑄鐵平板的質量和精度，不會影響其它的參數(shù)值。所以說細刮作業(yè)的好壞直接影響鑄鐵平板質量。鑄鐵平板的工序和檢定辦法是最終的一道工序，廠家為了確保的精度，鑄鐵平板的細刮是至關重要的一項作業(yè)，假如細刮的欠好是直接影響鑄鐵平板的精度和價格。
鑄鐵平板維護保養(yǎng)應做到以下幾點:花崗石量具，精密量儀，大理石量具，精密機械
1、應盡量做到鑄鐵平板遍地均勻運用.避免部分磨凹。
2、要常常保持平板的清潔，避免平板平面被鐵屑、砂子等雜質磨壞。
3、在平板上安放工件時應輕放，避免平板外表被碰擊，一旦平板外表遭到工件或其他物體碰擊，應立刻把遭到碰擊而凸起的部分修正。
4、決不能夠在鑄鐵平板外表做任何需求錘擊的作業(yè)。
5、平板用完后，應擦潔凈。較長時刻不必應涂上防銹油，避免銹蝕。
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